炼铝炉主要有反射炉、转筒炉和感应电炉等，操作温度一般为700～1000℃。该类炉子衬体的损毁主要是铝液的渗透和冲刷所致。熔铝炉反射炉铝熔炼用耐火材料一般用黏土砖、高铝砖及刚玉莫来石砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料和耐火可塑料制作。
熔铝炉反射炉铝熔炼用耐火材料：
铝的熔炼通常用固定式反射炉。反射炉非工作层用耐火纤维毡和黏土质隔热砖砌筑，熔池以上部位的工作层一般用粘土砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料预制块吊装或在现场进行浇灌或者用高铝质耐火可塑料捣打而成。熔池工作层根据使用要求不同，其材质也不同，一般情况下采用Al₂O₃含量75%以上的高铝砖砌筑，也可用Al₂O₃含量为80%的高铝质耐火浇注料浇灌成整体工作层。当熔炼高纯度金属铝时，熔池工作层宜用高纯度的莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖砌筑，放铝口、流铝槽及其衬体，为了抵抗铝液的渗透和侵蚀，一般采用大型碳化硅砖砌筑。保温炉及其熔剂和合金料处理室用的耐火材料与反射炉的基本相同。当用电解铝液作原料时，先从铝电解槽底部用虹吸管或真空包吸出铝液，然后运到反射炉，从装料口倒入。装料后，边加热边向熔池内吹入氧气进行脱氢处理。虹吸管内衬一般用耐火纤维增强轻质耐火浇注料作绝热层，也可用0.8g/cm³的黏土质隔热砖砌筑，其工作层普遍采用致密黏土砖或刚玉砖砌筑。真空包内衬的绝热层与虹吸管的相同，其工作层用粘土砖或高铝砖砌筑。在正常操作的情况下，反射炉及保温炉的使用寿命一般为2～5年。
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