铁水包用浇注料，采用铝矾土、刚玉、碳化硅等材料，添加超微粉，利用低水泥或超低水泥结合技术研制而成， 具有强度高、抗侵蚀性好、耐冲刷、不粘铁渣、使用周期长，可快速烘烤或免烘烤，可用于铁水灌溉、脱硫铁水包、 兑铁槽等部位。 铁水包用浇注料适用于铁水包、感应电炉炉盖、炉底、炉嘴、中小型铁水包、感应电炉炉口、顶出块、窑炉内 衬、中小型铁水包等部位。
〈一〉施工前的准备工作：
1、原料运至现场，必须保证存放场地防雨、防潮、并确保混炼前干燥、无结块现象。
2、检查搅拌机，振动棒等施工设备及电器设备是否正常。
3、支设包胎时胎膜必须准确、平稳、牢固。胎膜表面须事先涂刷一层废机油等润滑油。
4、采用强制搅拌机混炼，预备ф50播入式高频振动棒2-3根。
5、冬季施工，若施工现场温度低于5℃，应采取保温措施，并满足养护温度大于10℃的要求。
二、混练
1、根据搅拌机容量和施工速度，以整袋为单位确定加料量。
2、采用自来水，加水量6-8%(外加)。
3、浇注料加入搅拌机内，干混1-2分钟后，边搅拌边加水，加水后湿混3-5分钟即可放料。每次混完的料必须在20分钟内用完，超过时间流动性变差的料不得再用。
三、浇注料成型
1、先振动成型包低，加料时，打开震动棒，边加料边振动直至加料完毕，再振动2-3分钟以表面泛浆无大量泡排出为止，浇注完后约2-8小时，料即初凝，可支设胎膜进行包壁施工。
2、包壁施工时，应多点均匀加料，边加料边振动。使用震动棒时，应使震动棒沿圆周方向缓慢移动，整个包壁应连续施工，一次完成。
3、振动棒应缓慢移动，不得在一点久振，也不得长时间振动而导致偏折，施工完毕后震动棒应缓慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。
四、脱模和养护
成型后须连同模具静置4小时以上方可脱模(各期施工气温低时可放置炭火炉或暖气片进行保温)脱模后自然养护不少于24小时，养护温度应控制在10-35℃。
五、铁水包浇注料耐火材料施工烘烤：
烘烤应保证：
小火阶段(温室-150)>24h
中火阶段(150-350)>24h
大火阶段(500-1000)>24h
总烘烤时间应保证72小时以上。
铁水包浇注料特点：
1、选料精良，采用优质三级矾土、焦宝石、碳化硅等。
2、耐火度高，高温性能，使用周期长。
3、抗冲刷、抗剥落性好、耐侵蚀、耐磨损。
4、施工工艺简单、快捷，劳动强度低。
5、使用中不粘渣，包壁光滑。
以上是浇注料厂家四季火耐材对铁水包浇注料耐火材料施工烘烤制度的说明，公司位于新密，专业生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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