板状刚玉用于钢铁、铸造行业的烧结刚玉。
板状刚玉是一种以高纯度氧化铝(Al₂O₃≥99%)为原料，在1925℃高温下快速烧结形成的再结晶α-Al₂O₃材料，其显微结构呈现板片状晶体与封闭气孔特征，具有耐火度高(熔点2050℃)、热震稳定性强、耐腐蚀性好等特点。1997年国产化过程中，技术人员张会友将其定名为“板状刚玉”，其中“板状”描述晶体形态 [3] [6]。生产工艺包含球磨、成球、干燥和烧结四个阶段，通过控制烧结温度(1900-1950℃)获得致密结构，最终破碎筛分成不同粒径产品 [3-4]。作为优质耐火原料，板状刚玉可应用于铝碳质、铝镁碳质等耐火砖，以及高铝不定形耐火材料，主要服务于钢铁行业炼铁炼钢全流程，并延伸至铸造、陶瓷、石化等领域 [4] [6-7]。产品典型参数包括体积密度>3.5g/cm³、显气孔率≤5%、Na₂O含量≤0.4%。
应用：
板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中，可以应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业。
1、板状刚玉耐火度大于等1800度，其熔点达2050度。
2、板状刚玉具有结晶大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，很大的改善了板状刚玉的抗蠕变性能。
3、板状晶体结构，开口气孔小显气孔率低，吸水率低;内部封闭气孔较多，抗热震、抗剥落性能好。
4、由于板状刚玉生产过程不添加任何添加剂，使得纯度高，体积稳定性好，重烧收缩比较小。
5、板状刚玉耐化学腐蚀，大多数碱与无机酸对板状刚玉都不起作用，氢氟酸和磷酸除外，
6、板状刚玉的晶粒内部存在许多封锁的小气孔，所以有较好的热震稳定性。
7、板状刚玉具有较高的热负荷强度，较低的热收缩率，而且有高密度低透气性，耐磨性能还特别好。
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